• хеад_баннер

Царинска служба

Како да прилагодите сопствене делове сафира:

услуга

Потврдите спецификације са ДВГ.

Пре наручивања, потребан нам је ваш ДВГ.да бисмо потврдили важне спецификације и понудили вам информације о цени и испоруци, генерално на цену утичу следеће ставке: 1. Димензије;2.Сурфаце Флатнесс;3.Квалитет површине;4.Куантити.Итд..

услуга2

Наручивање и плаћање депозита

Након потврђене цене и времена испоруке, пошаљите нам своју наруџбу и тада ћемо вам послати предрачун са нашим банковним подацима и другим важним детаљима.Након што примимо уплату депозита, почињемо са обрадом.

паковање

Паковање и достава

Када се роба провери, добро ћемо је спаковати и испоручити ДХЛ-ом широм света.

Компоненте су умотане у кондензаторски папир, сваки производ је појединачно упакован у а

врећицу са затварачем, затим упаковану у чврсту ПП кутију, а затим ставите ПП кутију у картонску кутију.

Типични кораци обраде сафира у нашој фабрици су следећи:

Типични кораци обраде сафира у нашој фабрици су следећи

Кс-Раи НДТ Апарат за оријентацију кристала

Прво користимо инструмент за оријентацију кристала да бисмо открили оријентацију кристала, а затим ћемо означити оријентацију као захтеве купца

Кс-Раи НДТ Апарат за оријентацију кристала

Сечење сафирне цигле

Затим ћемо исећи сафирну циглу, дебљине је близу готовог производа, али резервишите дебљину слоја за уклањање потребну за брушење и полирање

Сечење сафирне цигле

Машине за заокруживање

Ако је коначни производ округлог облика, онда ћемо заокружити исечени квадратни или округли равни лист како бисмо довели заобљеност производа на потребан ниво

Машине за заокруживање

Соба за млевење

Након завршетка свих претходних радова на облику, ми ћемо обрадити површину производа од брушења,У зависности од степена захтева за прецизношћу обраде, користимо два различита процеса, једнострано или двострано брушење.

Соба за млевење

Машина за једнострано брушење и полирање

Једнострано брушење траје дуже и погодно је за производе са високим захтевима за површину

Машина за полирање са једностраним брушењем

Машина за двострано брушење и полирање

Обрада двостраног брушења је бржа од једностраног брушења, може истовремено завршити два површинска брушења, а паралелизам производа двостраног млевења је бољи од једностраног брушења

Машина за полирање за двострано брушење

Мануал Цхамферинг

Кошење може ефикасно избећи лоше ефекте колапса ивица на брушење и полирање производа у процесу машинске обраде,Такође штити раднике од посекотина приликом транспорта производа.

Мануал Цхамферинг

Процес финог млевења радног предмета

Након завршетка првог процеса млевења, ући ће у други процес финог млевења

Процес финог млевења радног предмета

Мерење дебљине

Када се заврши процес финог млевења, потребно је да измеримо дебљину и да се уверимо да је у толеранцији готовог производа.Дебљина се неће променити током процеса полирања, тако да дебљина након финог млевења треба да буде у оквиру захтева за готов производ.

Мерење дебљине

Соба за полирање

Ако квалитет површине производа за фино млевење може проћи инспекцију наших квалификованих радника, онда улази у завршну фазу обраде, полирања.Као и код брушења, користићемо две различите методе полирања у зависности од захтева купца за квалитет површине.

Соба за полирање

Двокреветна соба за полирање и опрема за ултрачисту воду

Двострано полирање може у великој мери смањити време потребно за полирање, док елиминише кораке обраде лепљиве плоче, тако да се обично користи у захтевима за квалитет површине нису високи, али је количина обраде велика

Двокреветна соба за полирање и опрема за ултрачисту воду

Једнострано полирање

За производе са високим захтевима за квалитет површине, често је потребно једнострано обрадити на једностраној машини за полирање како би се смањиле варијабле које треба контролисати у процесу обраде, а типови површина високе прецизности често се морају прилагодити и више пута обрађен да би се добио, што такође одређује зашто је цена производа високе прецизности много већа од опште прецизности производа

Једнострано полирање

Провера димензија

Након обраде и чишћења, производ се шаље у наш центар за контролу квалитета на серију тестова како би се осигурало да готов производ испуњава захтеве дизајна купца.Наравно, тестирање готовог производа овде не представља све наше процедуре тестирања и средства за осигурање квалитета, тестирање производа ће се одвијати кроз цео процес,углавном као Димензије, заобљеност, паралелизам, вертикалност, угао, равност површине.

Провера димензија

Провера квалитета површине

Користимо стандардна оптичка контролна светла и микроскопе да проверимо да ли има огреботина и мрља на површини производа

Провера квалитета површине

Провера равности површине

 

Равност површине и паралелност производа ће се детектовати коришћењем ласерског интерферометра

 


Пошаљите нам своју поруку:

Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је